fase líquida en el laboratorio,

Siempre hay varios problemas.

Está goteando hoy.

La presión es alta mañana.

Retrasar el progreso del experimento...

¿Estás indefenso?

¿Es muy melancólico?

¿Estás preocupado?

¿Qué está causando estos problemas?

Las fugas y bloqueos son las fallas más comunes en la fase líquida. Generalmente el motivo de estos problemas es que la filtración no se hace bien. Las partículas causan un desgaste severo en los componentes del sello hasta el punto de perder líquido o obstruir el sistema causando alta presión.

¿Qué componentes filtrantes intervienen cuando utilizamos un sistema de fase líquida? Echemos un vistazo juntos.

Filtración de solventes

1.Membrana filtrante

Las fases móviles que utilizamos deben estar recién preparadas, filtradas y desgasificadas antes de poder utilizarlas en la máquina. Entonces, ¿a qué problemas debemos prestar atención al filtrar membranas?

Siempre escucho a algunos clientes decir: “¿Eh? ¿Cómo se disolvió la membrana filtrante que compraste al filtrar la fase móvil?

¿Elegiste el material correcto?

Hay muchos tipos de materiales de membranas filtrantes y la compatibilidad con diferentes disolventes también es diferente. Por tanto, se debe prestar especial atención a la selección, compra y uso de membranas filtrantes. ¿La fase móvil que utilizamos es compatible con el material de la membrana filtrante?

2.Filtro de disolvente

Después de filtrar la fase móvil y desgasificarla ultrasónicamente, arrancamos la máquina y luego colocamos el filtro de succión en la botella de disolvente. Los materiales y formas de los filtros de succión de solventes de fase móvil son diversos, como núcleos de arena de vidrio, filtros, cabezales de filtro, etc. Tienen sus propias ventajas y desventajas. El núcleo de arena de vidrio no se puede someter a ultrasonidos y es fácil de romper al cambiar la botella de fase móvil, mientras que los otros filtros y cabezales de filtro son relativamente duraderos. Si están sucios, puedes utilizar burbujas ácidas o ultrasonidos. tratar con. No tienes que estar nervioso al usarlo.

3.Filtro de flujo

Algunas marcas de fase líquida estarán equipadas con un filtro de flujo en la bomba, que puede filtrar la fase móvil nuevamente, eliminando efectivamente las impurezas mecánicas del sistema debido al desgaste.

Filtración de muestras

1.filtro de jeringa

La eliminación de partículas intolerantes de la muestra mediante filtración antes del análisis de la muestra prolongará significativamente la vida útil de la columna. Antes de la cromatografía en columna, la filtración con filtro de jeringa era el método más fácil y rápido para la filtración de soluciones de pequeño volumen.

2.Columna de guardia, filtro en línea, cartucho atrapador de impurezas

Después de que la muestra se filtra una vez a través del filtro de jeringa, ingresa al sistema de fase líquida a través del inyector. Algunas muestras están sucias y son costosas. Para prolongar la vida útil de la columna cromatográfica, se puede instalar una columna de protección o un filtro en línea antes de la columna cromatográfica. Para lograr el propósito de proteger la columna analítica.

En el proceso de separación por cromatografía líquida, especialmente en el proceso de elución en gradiente, es fácil generar picos cromatográficos inexplicables. Hay muchas fuentes de picos fantasma, principalmente de la fase móvil y la tubería, tales como: contaminantes en la fase orgánica, contaminantes en la fase acuosa, sales tampón, botellas de fase móvil y generación de procesos de mezcla, y más.

Agregar una columna de captura para resolver el problema del pico fantasma no solo puede eliminar las impurezas en la fase móvil, sino que también atrapa eficazmente las impurezas en la tubería y el mezclador. La posición de instalación de la columna de captura de impurezas es diferente de la columna de protección y del filtro en línea. La diferencia es que se instala después del mezclador y antes del puerto de inyección.

Después de filtrar la fase móvil y la muestra capa por capa, llegan al detector sin problemas. Una vez dibujado el gráfico, se pueden procesar los datos.

Para que el experimento se realice bien, el mantenimiento del instrumento es indispensable. Después de usar la sal tampón, el sistema debe lavarse a tiempo, el vástago del émbolo y el anillo de sellado deben limpiarse y mantenerse a tiempo, y los materiales consumibles deben reemplazarse periódicamente. Se realizan inspecciones periódicas y verificaciones de rendimiento para garantizar el buen rendimiento del instrumento. Como dice el refrán, si un trabajador quiere hacer un buen trabajo, primero debe afilar su herramienta. Los buenos resultados experimentales se obtienen con instrumentos excelentes, por lo que debes mantener bien los instrumentos.