fase líquida en el laboratorio,

Siempre hay varios problemas.

Está goteando hoy.

La presión es alta mañana.

Retrasar el progreso del experimento…

¿Estás indefenso?

¿Es muy melancólico?

¿Estás preocupado?

¿Qué está causando estos problemas?

La fuga y el bloqueo son las fallas más comunes en la fase líquida. Generalmente, la razón de estos problemas es que la filtración no se hace bien. El material particulado causa un desgaste severo en los componentes del sello hasta el punto de fugas de fluido o taponamiento del sistema que causa alta presión.

¿Qué componentes del filtro están involucrados cuando usamos un sistema de fase líquida? Echemos un vistazo juntos.

Filtración de solventes

1. Membrana de filtro

Las fases móviles que utilizamos deben estar recién preparadas, filtradas y desgasificadas antes de que puedan utilizarse en la máquina. Entonces, ¿a qué problemas debemos prestar atención al filtrar membranas?

Siempre escucho a algunos clientes decir: “¿Eh? ¿Cómo se disolvió la membrana de filtro que compró al filtrar la fase móvil?

¿Elegiste el material adecuado?

Hay muchos tipos de materiales de membrana de filtro, y la compatibilidad con diferentes solventes también es diferente. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la selección, compra y uso de membranas filtrantes. ¿La fase móvil que utilizamos es compatible con el material de la membrana del filtro?

2. Filtro solvente

Después de filtrar la fase móvil y desgasificarla ultrasónicamente, arrancamos la máquina y luego colocamos el filtro de succión en la botella de solvente. Los materiales y formas de los filtros de succión de solventes de fase móvil son diversos, como núcleos de arena de vidrio, filtros, cabezales de filtro, etc. Tienen sus propias ventajas y desventajas. El núcleo de arena de vidrio no se puede someter a ultrasonidos y es fácil que se rompa al cambiar la botella de fase móvil, mientras que los otros filtros y cabezales de filtro son relativamente duraderos. Si están sucios, puede usar burbujas de ácido o ultrasonidos. tratar con. No tienes que estar nervioso al usarlo.

3. Filtro de flujo

Algunas marcas de fase líquida estarán equipadas con un filtro de flujo en la bomba, que puede filtrar la fase móvil nuevamente, eliminando de manera efectiva las impurezas mecánicas del sistema debido al desgaste.

Filtración de muestras

1. Filtro de jeringa

Eliminar las partículas intolerantes de la muestra mediante filtración antes del análisis de la muestra extenderá significativamente la vida útil de la columna. Antes de la cromatografía en columna, la filtración con filtro de jeringa era el método más fácil y rápido para la filtración de soluciones de pequeño volumen.

2.Columna de protección, filtro en línea, cartucho de captura de impurezas

Una vez que la muestra se filtra una vez a través del filtro de jeringa, ingresa al sistema de fase líquida a través del inyector. Algunas muestras están sucias y son costosas. Para prolongar la vida útil de la columna cromatográfica, se puede instalar una precolumna o un filtro en línea antes de la columna cromatográfica. Con el fin de lograr el propósito de proteger la columna analítica.

En el proceso de separación por cromatografía líquida, especialmente en el proceso de elución en gradiente, es fácil generar picos cromatográficos inexplicables. Hay muchas fuentes de picos fantasma, principalmente de la fase móvil y la tubería, tales como: contaminantes en la fase orgánica, contaminantes en la fase acuosa, sales tampón, botellas de fase móvil y generación de procesos de mezcla y más.

Agregar una columna de captura para resolver el problema del pico fantasma no solo puede eliminar las impurezas en la fase móvil, sino también atrapar de manera efectiva las impurezas en la tubería y el mezclador. La posición de instalación de la columna de captura de impurezas es diferente de la precolumna y el filtro en línea. La diferencia es que se instala después del mezclador y antes del puerto de inyección.

Una vez que la fase móvil y la muestra se filtran capa por capa, llegan al detector sin problemas. Después de dibujar el gráfico, se pueden procesar los datos.

Para que el experimento se haga bien, el mantenimiento del instrumento es indispensable. Después de usar la sal amortiguadora, el sistema debe enjuagarse a tiempo, la varilla del émbolo y el anillo de sellado deben limpiarse y mantenerse a tiempo, y los materiales consumibles deben reemplazarse regularmente. Se realizan inspecciones periódicas y verificaciones de rendimiento para garantizar un buen rendimiento del instrumento. Como dice el refrán, si un trabajador quiere hacer un buen trabajo, primero debe afilar su herramienta. Los buenos resultados experimentales se logran con instrumentos excelentes, por lo que debe mantener bien los instrumentos.